輥芯選材要求呢

發(fā)布時間：2019-12-27　　　　次瀏覽

　　隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對膠輥的光滑度要求也比較高，鏡面輥的需求也在逐漸增大。鏡面輥廣泛應(yīng)用于皮革、玻璃、人革、紙張、裝飾資料、有色金屬、PVCABA PPPEPTPC等各種領(lǐng)域的材料外表壓光。其特點是均選用45#無縫鋼管或合金鋼，經(jīng)熱處理、機械加工而成的鏡面輥和壓花輥.

　　1鏡面輥輥芯選材的要求

　　鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼等無縫管、精鍛件等高強度材料，輥筒外表光潔度最高可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級的高度，輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼材料，根據(jù)不同的材質(zhì)本身的特性，設(shè)計了不同的流道及結(jié)構(gòu)形式；可以在各類優(yōu)質(zhì)材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面初步加工，能確保鏡面輥及壓花輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到制作鏡面輥的基本要求；冷卻或加熱溫差不大于?1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻，拋光以后硬度也達(dá)到HRC62熱變而形不大于0.01mm

　　2鏡面輥的噴砂制作技術(shù)的要求

　　鏡面輥在包膠前會進(jìn)行噴砂的初步過程的處理，主要是為了讓輥芯外表積增大一些，摩擦力增大，使包膠更貼進(jìn)輥芯，從而保證膠輥不會脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置是必不可少缺的部件及步驟,通常技術(shù)人員會是使用鏡面輥噴砂工藝制作出優(yōu)質(zhì)的鏡面輥。

　　下面我為大家詳細(xì)介紹一下噴砂工藝的原理及過程，都有那些要求

　　噴砂是以物理的方法去解決化學(xué)方法難于解決的鏡面輥處理平整度問題。噴砂技術(shù)是采用全新科技，以壓縮空氣為動力，從而形成高速噴射束將噴料到鏡面輥材料表面，高速噴射到被需處置一個工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生一些變化，磨料會對鏡面輥工件表面形成沖擊和切削，使工件的外表獲的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到一些改善，因此提高了工件在整個過程中抗疲勞性，增加了鏡面輥輥芯和涂層之間的附著力，延長了涂膜在使用中的耐久性，也有利于鏡面輥表面涂料的流平和裝飾，把輥表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉的同時使輥介質(zhì)外表粗化，使制作輥的基材外表剩余應(yīng)力和提高基材外表硬度的作用。

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